Ищите клиентов?

Ищите клиентов?

Расскажите им о себе!

Подробности…
МУЗЕЙ ТЕХНИКИ APPLE

МУЗЕЙ ТЕХНИКИ APPLE

Первый музей Apple в Москве, создан в 2012 году. Перейти на сайт музея.

Перейти…

Нормы полиграфии

Часть 1. Требования к качеству печати

Требования к качеству печати.

Перейти к оглавлению

Ok

Содержание

Часть 1. Требования к качеству печати
Часть 2. Колориметрия. Нормы печати
Часть 3. Нормы и допуски постпечатных операций

Под термином нормы полиграфии будем понимать требования нормативных документов, предъявляемые к полиграфической продукции и закреплённые в отраслевых и международных стандартах. А также обобщим сложившуюся практику в офсетной полиграфии.

В настоящий момент полиграфическая отрасль пользуется довольно обширной нормативной базой. Сюда входят ГОСТы, ОСТы и ISO, а также требования СанПиН (санитарные нормы и правила).

Поделим нормы полиграфии на составляющие и рассмотрим их более детально. Требования к качеству:

  1. оригинал-макетов Заказчика;
  2. используемых материалов;
  3. печати;
  4. пост печатной обработки;
  5. упаковки;
  6. готовой продукции.

Полиграфические нормы качества оригинал-макетов Заказчика 

Требования к качеству макетов, предоставляемых Заказчиком, подробно описаны в технических требованиях полиграфического производства. В каждом полиграфическом производстве они свои и зависят:

  • от оснащения отдела препресс типографии;
  • от типов печатных машин и используемой полиграфической бумаги;
  • от оборудования, используемого на пост печатных операциях;
  • от требований партнёров, в случае субподрядных работ и др.

В зависимости от размеров полиграфического производства и ряда иных причин, типография может принимать как готовые PDF, так и вёрстку изданий в различных программах, в том числе заниматься разработкой не сложного дизайна. Чем крупней и солидней типография, тем жёстче у неё требования к оригинал-макетам Заказчика и тем больше ответственности за конечное качество полиграфической продукции лежит на Заказчике.

Типы используемых RIP, налагают ограничения на версии принимаемых в работу PDF. Чем более поздняя версия PDF, тем больше вольностей допускается в них. RIP не всегда правильно может обрабатывать нововведения. Поэтому и существуют правила грамотной записи PDF-файлов для полиграфического производства.

Тип печатных машин и полиграфической бумаги в значительной степени отражается на подготовке оригинал-макетов. В первую очередь это сказывается на предпечатной обработке изображений. И в меньшей степени на геометрии полосы вёрстки.

Для верстальщика и/или оператора допечатной обработки при сдаче материалов в полиграфическое производство важно понимать:

  • тип скрепления издания;
  • тип бумаги на которой будет производиться печать полиграфической продукции.

Типы скреплений (переплётов) налагают ограничения на геометрию полосы, а также на обработку разворотных иллюстраций. Рассмотрим основные типы скреплений на полиграфическом производстве:

  • ВШРА (скрепка или скоба);
  • книжный переплёт (7Б, 7БЦ);
  • КБС (клеевое бесшвейное скрепление);
  • пружина;
  • проклейка по корешку (для некоторых видов ролевых машин).

Рис. 1. ВШРА.
Рис. 1. Полиграфическая продукция, срепляемая ВШРА.

Полиграфическая продукция, скрепляемая ВШРА – наиболее распространённый тип скрепления. Основные требования к геометрии полосы: отступы от края обреза до значимых элементов 5 мм; вылеты на обрез (bleed) 5 мм. Особенности ВШРА в том, что внутренние полосы уже (короче) внешних (см. рис. 1), поэтому для компенсации этого эффекта может понадобиться сдвижка полос.

Рис. 2. 7БЦ.
Рис. 2. Обложка 7БЦ.

7Б, 7БЦ – твёрдый книжный переплёт. Требования к геометрии полосы блока полиграфического издания соответствуют требованиям к ВШРА. Различие наблюдается в геометрии обложки. Необходимо понимать, что обложка больше блока, плюс необходима доливка изображения на загиб и приклейку форзаца.

В целом, требования к полиграфическим изданиям, скрепляемым методом КБС, схожи с ВШРА. Различия лишь в корешке. Отступ для значимых элементов в корешковой зоне должен составлять не менее 10 мм. Кроме того, разворотным изображениям необходимо делать раздвижку. Это связано с тем, что полиграфические издания, скрепляемые методом КБС, невозможно открыть полностью. Иными словами, часть изображения в корешке остаётся скрытой.

Рис. 3. Пружина.
Рис. 3. Полиграфическая продукция, скрепляемая пружиной.

Полиграфическая продукция, скрепляемая пружиной, предваряется перфорацией. Размер перфорации зависит от диаметра пружины, поэтому отступ для значимых элементов должен равняться диаметру пружины + 5 мм (см. рис. 3).

Проклейка по корешку отъедает от корешка полиграфического издания 2–3 мм.

Требования к материалам, используемым при изготовлении полиграфической продукции 

Материалы, применяемые для изготовления полиграфической продукции, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий. Показатели качества импортных материалов не должны быть ниже требований, установленных в отечественных нормативных документах.
Соответствие качества материалов к используемой технологии, возможностям оборудования, требованиям Заказчика должно проверяться при проведении тестов.

Требования к качеству полиграфической печати 

Тиражные оттиски (на основании Технологических инструкций ВНИИ Полиграфии) должны соответствовать подписным листам и цветопробе по цветовому тону краски, наличию, характеру и размерам элементов изображения.
– На тиражных листах не должно быть отмарывания, непропечатки, смазывания краски (истирания), тенения, полошения, разнотона, пятнистости, муара, выщипывания волокон бумаги, масляных пятен, следов рук и других загрязнений, разрывов бумаги, морщин, складок, загнутых углов и кромок. Более подробно читай Брак в полиграфии.

Допустимый брак при печати 

При печати полиграфической продукции:

– Допустимо (на основании внутренних инструкций и требований по качеству предприятия) наличие "марашек" (элементов бумажной пыли, отпечатанных через офсетную резину) на полиграфическом оттиске размером не более 1,5 мм в количестве 2-х штук на 0,35 м² печатного листа и в том случае, если данный элемент не искажает текстовой информации или не расположен на лицах в фотографических участках изображения, а также на имиджевых рекламных блоках.
– Допустимо (на основании внутренних инструкций предприятия) наличие царапин не более одной на 0,35 м² печатного листа размером по длине не более 8 мм и ширине не более 0,1 мм, не искажающих текстовой информации или не расположенных на лицах в фотографических участках изображения, а также на имиджевых рекламных блоках.

Совмещение красок в полиграфии* 

Изображения на полиграфических оттисках, отпечатанных цветными красками, должны быть точно совмещены. Допустимые отклонения в зависимости от вида полиграфической продукции должны быть не более:
  • листовая печать – 0,1 мм;
  • рулонная печать Heatset – 0,15 мм;
  • рулонная газетная печать – 0,3 мм;
  • несовмещение "лица" с оборотом листа не должно превышать 0,5 мм.
* Полиграфические нормы на совмещение красок могут сильно варьироваться в разных типографиях. Это зависит, прежде всего, от возраста и состояния парка печатных машин. Второй фактор – это тип и качество запечатываемого материала. Например, на картоне раздача гораздо выше, чем на мелованной бумаге.

Пределы воспроизведения растровой плотности на CtP 

Для офсетной полиграфии структуры растровых точек должны корректно переноситься на печатный оттиск, в следующих пределах растровой плотности:

  • при линиатуре 150 lpi – в пределах от 2% до 98%
  • при линиатуре 175 lpi – в пределах от 3% до 97%

На печатных формах не должно быть значительных участков изображения с растровыми плотностями вне указанных пределов.
Стандартная последовательность наложения триадных красок в печатной машине в офсетной полиграфии: Черная, Голубая, Пурпурная, Желтая (Black, Cyan, Magenta, Yellow). По технологическим причинам Исполнитель может изменить последовательность наложения красок.
Форма растровой точки – эллиптическая.





Печать фолиевыми красками 

При печати полиграфической продукции на невпитывающих материалах, некоторых видах дизайнерских бумаг, кальках, пленках, бумагах, запечатанных металлизированными пантонами, используются фолиевые краски. При печати фолиевыми красками необходимо согласование с Исполнителем выбора бумаги. Также необходимо учитывать, что минимальное время для сушки тиражей – 48 часов; необходимо время (не менее 5 часов) на акклиматизацию печатных материалов в цеховых условиях.

Покрытие полиграфической продукции защитным лаком* 

Полиграфическую продукцию на матовых бумагах и бумагах массой свыше 200 г/м², печатающуюся на листовом участке, рекомендуется покрывать водно-дисперсионным лаком для сохранения высокого качества продукции и сокращения срока выполнения работ. В случае отказа от лакировки полиграфической продукции (особенно обложек) на матовых бумагах и бумагах массой свыше 200 г/м² возможно возникновение дефектов механического характера (царапины, следы от проводящих лент и валов, истирание). Кроме того, сроки прохождения подобных заказов оговариваются сторонами особо.

* Данный раздел отнесён к печатному процессу, т.к. осуществляется одномоментно с печатью полиграфической продукции.


Статья написана: "28" августа 2013 г.
Исправлена "9" марта 2015 г.
Количество просмотров[*] за сентябрь: 438; всего: 4770.

Используемые полиграфические термины

/ нормативные документы / ISO / технические требования типографии / RIP / PDF / геометрия полосы / печатный оттиск / цветопроба / офсетная резина / совмещение красок / растровые точки / печатные формы / дизайнерские бумаг / пантоны / акклиматизация / форма растровой точки / триадные краски / ВД-лак /
Часть 1. Требования к качеству печати
Часть 2. Колориметрия. Нормы печати
Часть 3. Нормы и допуски постпечатных операций

Последние комментарии посетителей в ветке
"Полиграфические нормы"



Admin отправлено: 18 декабря 2016 г. в 10:04
#1
Откуда: Россия; Москва и Московская область; Подольск.
Организация: xpert.Press.
Должность: Администратор сайта.
Дата регистрации: 1 декабря 2016 г.
В этой ветке обсуждаем вопросы, связанные с нормативной базой, нормами и нормированием полиграфического производства, включая все его стадии.
Рекомендуются к прочтению следующие статьи: Прежде чем задать вопрос воспользуйтесь поиском по форуму/ветке, возможно ответы на ваш вопрос уже существуют.
Формулируйте ваши вопросы кратко, но ёмко.
Администрация сайта желает вам удачи.
xpert.Press – лучший полиграфический сайт!

Вера Романцева отправлено: 07 сентября 2016 г. в 13:11
#3
Откуда: Россия; Москва и Московская область; Москва.
Организация: .
Должность: полиграфист со стажем.
Дата регистрации: 4 марта 2016 г.
Если основа глиттерного лака – УФ лак, то причиной отслоения также может являться плохое схватывание УФ лака. Например, это может быть вызвано недостаточностью излучения, полученного уф лаком. В результате этого полимеризуется только поверхность лакового слоя, а внутри он остаётся жидким.
Ромашка успокаивает

xpert.Press отправлено: 21 августа 2016 г. в 11:20
#2
Откуда: Россия; Москва и Московская область; Подольск.
Организация: ООО Преконтрол.
Должность: Генеральный директор.
Дата регистрации: 24 июля 2014 г.
Причин может быть много, если коротко, то это нарушение технического регламента. Далее надо смотреть: нарушение технологического режима; не качественные материалы; несоблюдение климатических норм. Например, офсетный лак плохо просох перед нанесением глиттерного, или плохая адгезия.
xpert.Press – лучший полиграфический сайт!

Елена отправлено: 14 апреля 2016 г. в 15:35
#1
Откуда: Россия; Москва и Московская область; Москва.
Организация: .
Должность: .
Дата регистрации: 15 июня 2013 г.
Добрый день!
в чем могут быть причины отслоения глиттерного лака от офсетного УФ на картоне?

xpert.Press отправлено: 30 марта 2016 г. в 14:55
#2
Откуда: Россия; Москва и Московская область; Подольск.
Организация: ООО Преконтрол.
Должность: Генеральный директор.
Дата регистрации: 24 июля 2014 г.
Это зависит от оборудования и размера вырубного штампа. Полностью автоматические системы работают быстрее, чем автоматизированные, т.е. с ручной подачей, примерно в 3-10 раз. У автоматических систем, соответственно, выше точность позиционирования.
xpert.Press – лучший полиграфический сайт!

Евгений отправлено: 30 марта 2016 г. в 14:37
#1
Откуда: Украина; Луганская область; Алчевск.
Организация: .
Должность: .
Дата регистрации: 27 декабря 2013 г.
какая норма вырубки/высечки в час?

xpert.Press отправлено: 27 октября 2015 г. в 17:21
#2
Откуда: Россия; Москва и Московская область; Подольск.
Организация: ООО Преконтрол.
Должность: Генеральный директор.
Дата регистрации: 24 июля 2014 г.
На приладку – примерно 50 листов на краску (200 листов при полноцвете); на печатный брак 1-2%; если планируется постпечатная отделка, то плюс на приладку и брак для каждой операции.
xpert.Press – лучший полиграфический сайт!

Николай отправлено: 14 октября 2015 г. в 11:52
#1
Откуда: Россия; Омская область; Омск.
Организация: .
Должность: начинающий полиграфист.
Дата регистрации: 22 сентября 2014 г.
Какие нормы расхода бумаги на печать на sm-74-2?

xpert.Press отправлено: 25 января 2014 г. в 23:21
#2
Откуда: Россия; Москва и Московская область; Подольск.
Организация: ООО Преконтрол.
Должность: Генеральный директор.
Дата регистрации: 24 июля 2014 г.
В настоящий момент нормы приладки регламентируются самой типографией. Разумеется, в цену готовой продукции закладывается некоторая «норма», но к реальности она может не иметь отношения. Номы расхода бумаги на приладку формируются исходя из типа печатной машины и бумаги, состояния печатной машины, уровня подготовки печатников, от требований к качеству, от степени жадности хозяина типографии. Кроме того, расход бумаги является частью мотивации печатника, поэтому он стремится экономить.
xpert.Press – лучший полиграфический сайт!

Виктор отправлено: 22 января 2014 г. в 17:31
#1
Откуда: Россия; Самарская область; Самара.
Организация: .
Должность: студент.
Дата регистрации: 3 февраля 2014 г.
Какие нормы приладки на печать?

xpert.Press отправлено: 13 января 2014 г. в 19:15
#2
Откуда: Россия; Москва и Московская область; Подольск.
Организация: ООО Преконтрол.
Должность: Генеральный директор.
Дата регистрации: 24 июля 2014 г.
Данная категория применима для готовой продукции, где оговаривается допустимое количество марашек и их размер. Типографией предлагаются некоторые стандартные условия, однако, по согласованию с Заказчиком они могут быть изменены в ту или иную сторону. Производитель полиграфических бумаг указывает данный параметр в характеристиках (см. статью Полиграфические бумаги), однако, никто не верит ему на слово. Реальное поведение бумаги изучается на тестах и наблюдения продолжаются при использовании в производстве.
xpert.Press – лучший полиграфический сайт!

Екатерина отправлено: 10 января 2014 г. в 11:38
#1
Откуда: Россия; Москва и Московская область; Москва.
Организация: .
Должность: студентка.
Дата регистрации: 3 июля 2014 г.
Здравствуйте. Подскажите, пожалуйста, каковы нормы содержания бумажной пыли.
Гость.
Реклама на Xpert.Press

Реклама на Xpert.Press

Смотреть прайс

Подробнее…